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        軋機軸承的潤滑與保養(yǎng)

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        軸承的潤滑是利用油膜將相對運動的滾動表面彼此隔開,不致因粗糙點接觸導致磨損過度而失效。用戶如能高度重視軸承潤滑技術,{TodayHot}則能保證在予定的工作壽命期間,仍能保持穩(wěn)定的性能和旋轉(zhuǎn)精度。

        1、潤滑脂的種類和性能

        軋機軸承的潤滑分為脂潤滑和油潤滑,脂潤滑的優(yōu)點是潤滑設施簡單,潤滑脂不易泄漏,有一定的防水、氣和其它雜質(zhì)進入軸承的能力,因此一般情況下廣泛應用脂潤滑。在重載、高速、高溫等工況用油潤滑。

        潤滑脂是由基礎油、稠化劑及填加劑組成。基礎油的粘度對潤滑脂的潤滑性能起重要作用,稠化劑的成分對脂的性能,特別是溫度特性、抗水性、析油性等有重要影響,填加劑主要用于增強潤滑脂的抗氣化、防銹、極壓等性能。

        潤滑脂按稠化劑的種類不同而進行分類,分為鋰基、納基等多種。軋機軸承常用的是鋰基潤滑脂,鋰基潤脂的特點是有較好的抗水性,滴點較高,{HotTag}可以使用于潮濕和與水接觸的機械部位。潤滑脂按其流動性即針入度分為若干級。針入度數(shù)值越大,表示潤滑脂越軟。


         
        2、潤滑脂的填充量

        潤滑脂的填充量,以填充軸承和軸承殼體空間的三分之一和二分之一為宜,若加脂過多,由于攪拌掃熱,會使脂變質(zhì)惡化或欽化。高速時應僅填充至三分之一或更少。當轉(zhuǎn)速很低時,為防止外部異物理學進入軸承內(nèi),可以添滿殼體空間。

        3、潤滑脂的更換

        潤滑脂的使用壽命是有限的,其潤滑性能在使用的過程中逐漸降低,磨損也逐漸增多,因此每間隔一定的時間必須補充更換。

        潤滑脂的補充周期與軸承的結構、轉(zhuǎn)速、溫度和環(huán)境等有關,應針對企業(yè)具體的工況確定。潤滑脂更換時應注意,牌號不同的潤滑脂不能混合,含有不同種類稠化劑的脂相混合,會破壞潤滑的結構和稠度,若必須更換牌號相異的潤滑脂時,應把軸承內(nèi)原有的潤滑脂完全清除后,再添入新的潤滑脂。

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